Иновации

Технологии

Совершенствование 

Главная - Ковочные пресса, экструдеры, ковочные машины, термические печи

Экструдеры и экструзионные установки

Экструдеры (экструзионные пресса)

Экструдеры (экструзионные пресса) – специальные пресс-комплексы, использующие принцип деформации (продавливания) болванки из меди или алюминия через закрытую пресс-форму (матрицу). Экструдеры служат для получения профиля или прессованной заготовки.

Экструдеры имеют высокий уровень автоматизации и производительность. Гидравлическая система напрямую приводится в действие насосами «Rexroth» (Германия). Трехуровневый контроль осуществляется при помощи PLC-Siemens, промышленного компьютера и магистральной шиной промышленного контроля.
Режимы работы экструдера: ручной, полуавтоматический или автоматический. Имеются функции автоматической диагностики неисправностей и удаленный контроль неисправностей. 
Принцип работы экструдера: 
Болванку 3 из меди или алюминия помещают в приёмный контейнер 1. Этот контейнер с одной стороны перекрывается формообразующей пресс-формой 4. Пресс-форма соответствует профилю сечению выдавливаемого изделия 5. На болванку при помощи пресс-штока 2 оказывается воздействие деформации, происходит процесс продавливания через пресс-форму.
Схема процесса прессования:
а – для сплошного профиля; б – для полого профиля или трубы; 
1 – контейнер; 2 – пресс-шток; 3 – заготовка; 4 – пресс-форма; 5 – пресс-изделие; 6 – оправка.
Схема процесса прессования:
1. Насосы, гидравлические клапаны — Rexroth (Германия), Yuken и Kawasaki (Япония), Vickers (США); 
2. PLC — Siemens и Mitsubishi; 
3. Низковольтное оборудование Siemens, Schneider или Omron.  
МодельУсилие прессованияСтандарт контейнераМощность
XJ-5005 МН (500т)Ø75-Ø95 × 400мм100кВт
XJ-6306.3 МН (630т)Ø85-Ø105 × 500мм200кВт
XJ-8008 МН (800т)Ø105-Ø135 × 550мм500кВт
XJ-100010 МН (1000т)Ø115-Ø145 × 600мм500кВт
XJ-125012.5 МН (1250т)Ø125-Ø175 × 650мм700кВт
XJ-135013.5 МН (1350т)Ø125-Ø185 × 650мм700кВт
XJ-163016.3 МН (1630т)Ø155- Ø210 × 800мм1000кВт
XJ-180018 МН (1800т)Ø155-Ø210 × 800мм1000кВт
XJ-200020 МН (2000т)Ø185-Ø235 × 850мм1200кВт
XJ-250025 МН (2500т)Ø210-Ø262 × 950мм1550кВт
XJ-300030МН (3000т)Ø236-Ø295 × 1050мм1800кВт
XJ-360036МН (3600т)Ø262-Ø330 × 1200мм2300кВт
XJ-450045МН (4500т)Ø295-Ø370 × 1300мм2700кВт
XJ-550055 МН (5500т)Ø312-Ø420 × 1500мм3200кВт
XJ-750075 МН (7500т)Ø370-Ø475 × 1700мм4100кВт
Модель Усилие прессования
XJ-500 5 МН (500т)
XJ-630 6.3 МН (630т)
XJ-800 8 МН (800т)
XJ-1000 10 МН (1000т)
XJ-1250 12.5 МН (1250т)
XJ-1350 13.5 МН (1350т)
XJ-1630 16.3 МН (1630т)
XJ-1800 18 МН (1800т)
XJ-2000 20 МН (2000т)
XJ-2500 25 МН (2500т)
XJ-3000 30МН (3000т)
XJ-3600 36МН (3600т)
XJ-4500 45МН (4500т)
XJ-5500 55 МН (5500т)
XJ-7500 75 МН (7500т)
Стандарт контейнера Мощность
Ø75-Ø95 × 400мм 100кВт
Ø85-Ø105 × 500мм 200кВт
Ø105-Ø135 × 550мм 500кВт
Ø115-Ø145 × 600мм 500кВт
Ø125-Ø175 × 650мм 700кВт
Ø125-Ø185 × 650мм 700кВт
Ø155- Ø210 × 800мм 1000кВт
Ø155-Ø210 × 800мм 1000кВт
Ø185-Ø235 × 850мм 1200кВт
Ø210-Ø262 × 950мм 1550кВт
Ø236-Ø295 × 1050мм 1800кВт
Ø262-Ø330 × 1200мм 2300кВт
Ø295-Ø370 × 1300мм 2700кВт
Ø312-Ø420 × 1500мм 3200кВт
Ø370-Ø475 × 1700мм 4100кВт

Процесс производства по технологии ЛВМ

Экструзионные установки — линии непрерывной экструзии, предназначенные для производства катанки или полосы из меди.

Ядром экструдера являются желобчатое колесо и вал в сборе. Главный вал приводится в действие двигателем с плавной регулировкой и тиристорным управлением через редуктор. На основании находится камера с пресс-формами, которая легко открывается и закрывается при помощи гидроцилиндров, цилиндры высокого давления используются для поддержания опоры в рабочем положении. 

Давящее колесо, камера и пресс-формы легко заменяются при помощи вспомогательных инструментов. На экструдере используются особое давящее колесо, камера и пресс-формы с продолжительным сроком службы. Выход продукции в очень большой степени сопоставим с машинами данного типа, но с более низким расход электроэнергии.

Принцип работы: 

Давящее колесо экструдера приводится в действие двигателем, оно направляет заготовку на паз колеса. Заготовка затягивается в камеру под действием трения между пазом колеса и заготовкой. Трение создает высокую температуру и большое давление, под действием которых заготовка, проходя через матрицу, превращается в медную полосу (катанку). Медная полоса, полученная на экструдере, мягкая и не нуждается в отжиге, имеет гладкую поверхность и высокую точность размеров. 

Линия непрерывного экструдера оснащается правильной установкой для выпрямления медной заготовки, системой охлаждения, мерной установкой, приемной рамой и другим вспомогательным оборудованием в зависимости от требований. Технологический процесс: Подача заготовки → выпрямление → непрерывная вытяжка → охлаждение продукции → сушка → мерная длина → приемка продукции.  

Экструзионные установки

Задать вопрос