Иновации

Технологии

Совершенствование 

Главная - Оборудование ЛВМ

Оборудование ЛВМ - литье по выплавляемым моделям.

Оборудование и технология ЛВМ

Компания «РГ-МЕТАЛЛУРГИЯ» предлагает полный спектр оборудования для технологии ЛВМ (Lost Wax Casting) — литья по выплавляемым восковым моделям. В ассортимент компании входят инжекционные шприц-машины, бойлерклавы (автоклавы), установки для приготовления огнеупорной суспензии, смесители модельного воска и другие специализированные устройства.

Процесс производства керамических форм по технологии ЛВМ (Lost Wax Casting) включает пять основных стадий:

  • Изготовление модели в шприц-машине из парафина, воска, стеарина, церезина и других материалов.
  • Сборка моделей и литниковой системы в одно целое.
  • Покрытие модели огнеупорным составом путём обсыпки или окунания.
  • Вытапливание воска в бойлерклаве для получения керамической оболочки.
  • Заливка формы и получение готовой отливки.

Отливки, изготовленные по технологии ЛВМ (Lost Wax Casting), представляют собой высококачественное точное литьё с жесткими допусками и часто имеют сложную конфигурацию деталей, которую трудно изготовить другими методами. Качество таких отливок соответствует требованиям для деталей аэрокосмической и авиационной техники, газотурбинных установок, нефтяного и оборонного секторов промышленности, а также машиностроительного сектора.

Производство восковых моделей

Этап изготовления восковых моделей включает создание восковых изделий, которые используются для формирования керамических форм. Для этого применяются инжекционные машины (шприц-машины), которые впрыскивают воск под давлением для получения точных восковых моделей.

Изготовление керамической оболочки

Следующим шагом в процессе литья по выплавляемым моделям является получение керамической оболочки. Для этого восковую модель обрабатывают специальной керамической суспензией, которая содержит связующие компоненты, позволяющие керамике затвердеть и образовать равномерное покрытие. Керамическая оболочка затвердевает после удаления воска путём плавления или сжигания.

Заливка форм

Перед заливкой керамические формы предварительно нагревают, чтобы избежать появления холодных пятен, которые могут привести к неравномерному охлаждению расплавленного металла при заполнении всех щелей и сложных участков формы. Процесс заливки расплавленного металла в керамическую форму осуществляется непосредственно из индукционной печи или разливочного ковша.

Процесс производства по технологии ЛВМ

Производство восковых моделей

Плавильный бак для модельного воскового состава позволяет расплавить восковой состав (воск, стеарин, парафин, церезин и пр.) для последующего использования в технологическом процессе ЛВМ.
Смеситель модельного воскового состава смешивает и доводит жидкий восковой состав по консистенции и температуре для дальнейшего формообразования модели.
Шприц-машина для производства восковых моделей восковой модельный состав запрессовывается в форму под давлением, что обеспечивает точность и качество последующей отливки. Имеются два типа шприц-машин. 
1. Работающие в полуавтоматическом режиме.
2. Ручные шприц-машины.
Установка для приготовления огнеупорной суспензии смешивает и готовит жидкий огнеупорный состав для покрытия им восковых моделей перед обсыпкой песком.
Обсыпочная установка необходима для всестороннего покрытия модели (или блока моделей) песком.
Имеются двух типов.
1. Методом дождевой подачи песка просыпкой сверху.
2. Методом окунания модели в псевдокипящий слой песка.

Бойлерклав (автоклав) представляет собой автоклав с камерой в бойлере парогенератора. Предназначен для выплавления модельного состава из керамических форм.

Оборудование ЛВМ

Задать вопрос