Главная - Прочее вспомогательное оборудование
Газоочистные системы и рукавные пылеуловители
Системы газоочистки и пылеулавливания для индукционных, газовых и дуговых печей, дробеметов
Мы предлагаем широкую номенклатуру газоочистных систем и аспирационных установок на базе рукавных фильтров и рукавно-картриджных фильтров с импульсной продувкой (регенерацией).
Конкурентные преимущества газоочистных систем:
- Рукавные фильтры марки BWF (Германия) или Китайские аналоги;
- Остаточная запыленность отходящих газов до 5мг/м3 для сталеплавильных производств;
- Система управления на базе PLC Siemens, Mitsubishi, Omron;
- Импульсная регенерация фильтрующих элементов сжатым воздухом в автоматическом режиме.
- +7 (123) 456-75-90
Скорость воздушного потока:
Скорость воздушного потока фильтрации — важный показатель для оценки производительности пылеуловителя, данный параметр зависит от концентрации пыли, свойств, материала фильтра, способом очистки, а также давлением продувки.
Скорость воздушного потока фильтрации — скорости воздуха, проходящего через рукав фильтра, который рассчитывается по следующей формуле:
V=L/F60, где
V — скорость воздушного потока фильтрации (м/мин)
L — объем обрабатываемого воздуха (м2/ч)
F — полезная площадь фильтрующей кассеты (м2)
Принцип работы фильтра основан на улавливании пыли фильтрующим материалом при прохождении через него запыленного воздуха.В камере пылеуловителя к каркасу крепятся блок с рукавными фильтрами. Более крупные частицы пыли из воздушного потока, попадая в камеру пылеуловителя, оседают в нижней части камеры под действием собственного веса, а оставшиеся мелкие частицы пыли задерживаются на внешней наружной поверхности рукавных фильтров под воздействием эффектов фильтрации. Очищенный воздух выходит через выпускное отверстие в верхней части камеры пылеуловителя.
По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности фильтрующих элементов возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных рукавов импульсами сжатого воздуха. Пыль, стряхиваемая с рукавов, осыпается в бункер и удаляется.
Для гарантии контроля сопротивления пылеуловителя в установленном пределе импульсный контроллер посылает сигнал для последовательного открытия импульсных электромагнитных клапанов. Из-за импульсного воздействия рукав фильтра резко сжимается. Благодаря подобному расширению и сжатию пыль, скопившаяся на наружной стенке фильтрующих кассет, очищается, оседающая пыль удаляется через систему удаления золы. Интервал и длительность очистки (импульса) пыли рассчитывается в соответствии с конкретными параметрами частиц пыли, ее концентрацией и скоростью фильтрующего потока.
Автоматическая система управления фильтром: Фильтр поставляется с автоматической системой управления (программируемым автоматическим устройством — PLC). Данный, произвольно программируемый автомат, выполненный на базе компонентов Siemens, позволяет осуществлять управление всеми модулями фильтра. Эта система управляет: регенерацией фильтровальных рукавов; устройствами выгрузки пыли; подогревом бункеров; системой предотвращающей зависание пыли в бункере. А также обеспечивает необходимую блокировку, информирует о рабочих параметрах и об аварийных режимах работы фильтра. Непрерывно отображает перепад давления на входе и выходе фильтра. Значение перепада давления на рукавах определяет степень засорения фильтра пылью.
Система продувки состоит из импульсного контроллера, электромагнитного импульсного клапана, продувочной трубы и ресивера.
Импульсный контроллер
Импульсный контроллер – основное устройством управления импульсного пылеуловителя. В контроллере используется электронный бесконтактный переключатель, состоящий из цифровой интегральной схемы cmos и низкочастотного высокомощного триода NPN. Наличие интеграции и функции помехоустойчивости, низкий расход электроэнергии обеспечивают нормальную работу при возникновении достаточно больших колебаний напряжения источника питания.
Электромагнитный импульсный клапан
Электромагнитный импульсный клапан является основном элементом системы импульсного пылеулавливания, представляет собой переключатель, который подает сжатый воздух в фильтрующую кассету. Управляется при помощи сигналов, передающихся с импульсного контроллера. Клапан отличается эргономичной структурой, удобен в монтаже, надежен в работе, имеет длительный срок службы, высокую эффективность очистки и низкий расход электроэнергии. Корпус клапана изготовлен из литого под давлением алюминиево сплава, поверхность клапана прошла определенную антикоррозийную обработку.
Источник воздуха пылеочистки
Сжатый воздух, используемый в импульсных пылеуловителях, должен пройти строгое обезжиривание и очистку. В противном случае это не только повлияет на нормальную работу электромагнитного импульсного клапана, но и приведет к тому, что смесь из масла, воды и пыли будет налипать на рукавный фильтр, что сократит его срок службы и повлияет на эффективность удаления пыли, поэтому на входе сжатого воздуха требуется установить фильтрующее устройство. На всей без исключения сети трубопроводов подачи воздуха импульсного пылеуловителя не допускается подключение других точек подвода воздуха для обеспечения стабильности давления и объема подаваемого воздуха.
Расход сжатого воздуха на пылеочистку рассчитывается по следующей формуле:
Q=(an×g)/T, где
Q — расход воздуха каждого импульсного пылеуловителя (м/мин)
n — количество электромагнитных импульсных клапанов (шт)
T — период продувки (мин)
g — расход воздуха во время продувки каждого электромагнитного импульсного клапана (м)
a — дополнительный фактор (включая утечку воздуха на трубопроводе)
Импульсные рукавные пылеуловители – это высокоэффективное очистное оборудование, в котором использованы передовые технологии пылеудаления. Пылеуловитель относится к улучшенной модели DMC, в данную модель добавлены промежуточные переходы для осмотра и ремонта, усовершенствован способ крепления фильтрующих кассет, улучшено распределение запыленного воздуха, уменьшено разъедание фильтрующих кассет воздушным потоком, облегчена замена и проверка фильтрующих кассет. Для продувки используется импульсный контроллер и электромагнитный импульсный клапан DMF-2L.
Рукавные фильтры предназначены для очистки до санитарной нормы запыленных технологических газов от любых видов мелкодисперсной сухой пыли с рабочей температурой не более 260 °С. Областью применения рукавных фильтров являются: предприятия обогатительной, горнодобывающей, металлургической, цементной и других отраслей промышленности.
Фильтровой материал для фильтров от ведущего производителя BWF (Германия) позволяет использовать фильтры для фильтрации сильно запыленных, высокотемпературных, взрывоопасных, химически агрессивных пылевоздухных сред. Также применяются китайские аналоги фильтров BWF, которые не уступают по своим технических параметрам и эксплуатационным свойствам
Процесс производства по технологии ЛВМ